Härteverfahren. Belastbarkeit erhöhen, Brüche kontrollieren.

Einscheiben-Sicherheitsglas besteht aus einer einzigen, speziell thermisch behandelten Scheibe. Dabei wird das Glas auf ca. 600 °C erhitzt und danach schlagartig wieder abgekühlt. Im Kern des Glases entsteht eine Zug-, in der Glasoberfläche eine Druckspannung. Dadurch hat ESG eine erhöhte Stoß- und Schlagfestigkeit. Großen Temperaturunterschieden gegenüber ist es unempfindlich und bei hoher Belastung zerfällt es in stumpfkantige Krümel. Die Verletzungsgefahr wird reduziert.

TVG wird wie ESG einem thermischen Vorspannprozess unterzogen. Der Abkühlvorgang vollzieht sich jedoch langsamer, wodurch es zu geringeren Spannungsunterschieden im Glas zwischen Glaskern und Glasoberfläche kommt. Die Biegefestigkeit liegt zwischen Standardfloatglas und Einscheiben-Sicherheitsglas. Im Bruchfall entstehen Bruchstücke wie bei normalem, ungehärtetem Floatglas.

Unterzieht man Glas einer definierten Behandlung im Salzbad, so erhält man durch Ionen-Austausch innerhalb einer dünnen Oberflächenschicht starke Druckspannungen, die die Festigkeitseigenschaften des Glases erheblich verbessern. Das chemische Härten wird vor allem zur Verfestigung dünner Gläser bis 3 mm Stärke eingesetzt. Für ein chemisches Vorspannen spricht, dass die Oberflächenplanität erhalten bleibt und die Kratzfestigkeit erhöht wird.